Cadena de producción compuesta química del fertilizante del polvo NPK 5t/h

Ventas directas de la fábrica de la línea de producción de fertilizantes NPK

Como todos sabemos, las plantas necesitan muchos más nutrientes que el nitrógeno, el fósforo y el potasio (también llamado NPK).contaminación y otros problemasAhora más y más agricultores esperan plantar fertilizantes NPK integrales para un mayor rendimiento de sus plantas, lo que ha promovido más fábricas para producir fertilizantes NPK con buena calidad.Nuestra empresa puede proporcionar varios sistemas y equipos para convertir la materia prima en fertilizantes comercializables y valiosos.

¿Cuáles son las materias primas se puede utilizar para producir NPK fertilizante

1Como fuente de nitrógeno, la urea, el carbonato de hidrógeno de amonio, el cloruro de amonio, el sulfato de amonio, el nitrato de amonio y otros materiales ricos en nitrógeno son la mejor opción.

2Como fuente de fósforo, el superfosfato, el triple superfosfato, el monofosfato de amonio, el fofato de amonio son la mejor opción.

3El sulfato de potasio y el cloruro de potasio pueden seleccionarse como la fuente ideal de potasio.

4Algunos fertilizantes pueden requerir micronutrientes, varias opciones como Bo, Zn, Mn se pueden hacer, todo depende de la prueba del suelo y la fórmula del fertilizante.

Proceso de producción del fertilizante NPK

1.Los lotes:Todos los tipos de materias primas se introducen en la cintura electrónica de la balanza por la que se medirá el peso y la proporción de cada materia prima con exactitud.Se controla por ordenador automático.

2Granulación: las materias primas se introducen en el granulador para convertirlas en gránulos frescos.

3.Seco:Después de la granulación, aunque se han formado los gránulos, en este momento su humedad es demasiado alta, por lo que se transportarán a la secadora rotativa para su secado.

4.Enfriamiento:La temperatura de los gránulos que salen del secador es bastante alta,Luego los granulos se enviarán al enfriador rotativo para enfriar para aumentar aún más la resistencia de los granulos y reducir la humedad.

5.Sieving:Después de enfriar, los gránulos se pasan por el tamiz para separar los gránulos gruesos y el polvo fino, se obtendrá el producto final.Los granulos grandes y el polvo fino pasará a través de la molinera y reciclaje al granulador, lo que les hará participar en el proceso de granulación de nuevo.

6. recubrimiento:Los granulos después del tamizado serán enviados a la máquina de recubrimiento para rociar una película sobre la superficie de los granulos, que puede protegerlos con el aire.

7.Envasado: Después del recubrimiento, los gránulos se entregarán a una máquina de embalaje automática y luego se almacenarán a granel.

Nota: Este proceso de granulación puede utilizarse para producir varios tipos de fertilizantes, incluidos el fertilizante NPK, el fertilizante orgánico, el fertilizante de ácido húmico y el fertilizante de liberación controlada, etc.Se puede utilizar para cientos de fórmulas de fertilizante.Esta línea de producción es una línea de producción multifunción.

Características de los equipos de fabricación de fertilizantes compuestos NPK

A.La fuente de materia prima es amplia y variada,la fórmula de producción es fácil de operar.Se puede utilizar para producir fertilizantes compuestos de alta,media y baja concentración.

B.El coste de la inversión es bajo pero la producción es eficaz y consigue un alto rendimiento.Todo el proceso es muy conveniente de operar y mantener

C. La tecnología de producción es madura y se pueden ofrecer varias soluciones a nuestros clientes.