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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Nombre del producto: | Cadena de producción del fertilizante orgánico | Tarifa de la granulación: | >el 98% |
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| Capacidad: | 1-10T/H | Materiales del uso: | basura |
| El tipo: | Producción de fertilizantes orgánicos | Ventajas: | Automático completo, operación sencilla, ahorra mano de obra |
| Dimensión ((L*W*H): | 3680*1225*1300 mm | Utilización: | Fabricación de los gránulos del fertilizante |
| Alta luz: | Cadena de producción compuesta de la bentonita del fertilizante,Cadena de producción de los gránulos del fertilizante de Npk,Cadena de producción de los gránulos del fertilizante químico |
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Línea de producción de gránulos de bentonita para fertilizantes químicos
Descripción del producto
The importance of powder granulating technology as one of the most important branches of powder particles processing treatment is increasingly clear with the demand of environment protection and improvement of automation of the production process. Los productos de polvo se convertirán en gránulos se ha convertido en la tendencia necesaria de la tecnología de posprocesamiento de polvo en el mundo.
El granulador de prensa de rodillo en seco de la serie DH adopta la tecnología de laminado en seco para comprimir los materiales en polvo con un contenido de humedad ≤ 5% en trozos o tabletas.Luego pasar por los procesos de descomposición en gránulos y selección para hacer que los materiales del trozo en gránulos que cumplen con los requisitos de aplicaciónEl granulador de prensa de rodillos secos depende principalmente de la forma de presión externa para forzar el material que pasa a través de la brecha entre dos rodillos relativamente giratorios para comprimir en partículas laminares.Durante el proceso de prensado de rodillos, la densidad real de los materiales puede aumentar de 1,5 a 3 veces, alcanzando así ciertas demandas de resistencia granular.
Principio de trabajo
* Utilizamos mezclador mezclar la materia prima. --- mezclador
* Usamos el ascensor de cubo para subir el material hasta el silo. ---- El ascensor de cubo y el silo
* El COMPACTOR comprime la materia prima por medio de dos rodillos, la forma del rodillo es de bola ovalada, bola oblata, gránulo cuadrado----compactor (incluye tres partes: alimentador de tornillo de dosificación,con una capacidad de producción superior a 300 kW¿ Por qué?
* Luego obtenemos los productos de forma de bola ovalada / bola oblata / cuadrada.
* Por último, utilizaremos una sierra giratoria para tamizar los productos finales, los productos no calificados, como el polvo, granulares grandes y granulares muy pequeños serán reciclados para el siguiente proceso de granulación.- - - - - - - - - - -
* A continuación, utilizamos la segunda vez la pantalla rotativa, el propósito es que queremos obtener un mejor resultado de gránulos de forma regular después de la segunda vez de la pantalla,la apariencia de forma irregular granular se verá más hermosa. -------Second Time Rotary Screen (si no lo necesita, puede borrar este proceso.)
* El último paso es la máquina de embalaje automático. Esta máquina le ayudará a empacar el granular final en bolsas.
Equipo de apoyo del granulador
Además de la máquina de pellets, también podemos proporcionar todo el equipo de apoyo del proceso de granulación para ayudarle a terminar la granulación mucho mejor.
La mayoría de las máquinas utilizadas para la fabricación de productos industriales están equipadas con una máquina de mezcla, una máquina de alimentación, una máquina de trituración, una máquina de cribado, una máquina de secado/enfriamiento, un transportador, etc.
Características
1) La resistencia de los gránulos se puede ajustar ajustando la presión del rodillo, controlando la resistencia de los productos finales.
2) Operaciones de ciclo para lograr una producción continua.
3) Los materiales son forzados a comprimir el moldeado por presión mecánica, sin ningún aditivo, se garantiza la pureza del producto.
4) Los polvos secos se granulan directamente sin un proceso de secado posterior, el proceso de producción existente es fácil de converger y transformar.
5) La resistencia granular es alta, en comparación con otros métodos de granulación, la mejora de la densidad de volumen es significativa,especialmente para la ocasión en que el aumento de la proporción de la acumulación de productos.
6) Se puede utilizar una amplia gama de materias primas, la resistencia de los granulos se puede ajustar libremente según los diferentes materiales.
7) Estructura compacta, fácil mantenimiento, operación sencilla, proceso corto, bajo consumo de energía, alta eficiencia, baja tasa de fallas.
8) Controlar la contaminación ambiental, reducir los costes de los residuos y los envases en polvo y mejorar la capacidad de transporte de productos.
9) El dispositivo de alimentación adopta un control de ajuste de frecuencia, alta automatización, puede controlar múltiples máquinas, tiene las características de baja intensidad de trabajo y operación continua a largo plazo, etc.
