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Línea de producción de fertilizantes bioorgánicos con residuos de estiércol de aves de corral y capacidad de 3-5T/H con gránulos en forma de bola y tecnología de moldeo en un solo paso

Detalles del producto

Lugar de origen: Zhegzhou, provincia de Henan China

Nombre de la marca: Shenghong

Certificación: BV, SGS, ISO

Número de modelo: SHZ

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 pedazo

Precio: can be negotiated

Detalles de empaquetado: Caja del envase o de la madera contrachapada

Tiempo de entrega: 10-15 Ex-trabajo de los días laborables

Condiciones de pago: LC, T/T, Unión Occidental

Capacidad de la fuente: 200 sistemas por mes

Consiga el mejor precio
Detalles del producto
Resaltar:

fábrica del fertilizante

,

instalación de producción del fertilizante

Materia prima:
Materiales orgánicos
Formas de gránulos:
forma de bola
Capacidad:
3-5 t/h
Dimensión (largo* ancho* alto):
depende
volatge:
380V (modificado para requisitos particulares)
Fuerza:
37 a 120 kW
Uso:
Fabricación de los gránulos del fertilizante
Solicitud:
Producción completa de fertilizantes orgánicos
Garantizar:
12 meses
Materia prima:
Materiales orgánicos
Formas de gránulos:
forma de bola
Capacidad:
3-5 t/h
Dimensión (largo* ancho* alto):
depende
volatge:
380V (modificado para requisitos particulares)
Fuerza:
37 a 120 kW
Uso:
Fabricación de los gránulos del fertilizante
Solicitud:
Producción completa de fertilizantes orgánicos
Garantizar:
12 meses
Descripción de producto
Línea de producción de fertilizantes orgánicos de residuos de estiércol de aves de corral de 3-5T/H
Descripción general de la línea de producción

Línea de producción de fertilizantes orgánicos de residuos de estiércol de aves de corral de capacidad 3-5t/H

La línea de producción de fertilizantes orgánicos está diseñada para procesar diversas sustancias orgánicas fermentadas y convertirlas en fertilizantes bioorgánicos de alta calidad. Utilizando tecnología avanzada de moldeo en un solo paso, este sistema transforma el estiércol animal y los desechos agrícolas en valiosos productos fertilizantes. Este proceso no sólo genera beneficios económicos sino que también contribuye significativamente a las iniciativas de protección ambiental.

Después de una adecuada eliminación segura y fermentación, estos materiales se convierten en fertilizante orgánico que contiene múltiples ácidos orgánicos, péptidos y nutrientes esenciales, incluidos nitrógeno, fósforo y potasio. Este perfil nutricional integral respalda el crecimiento de los cultivos al tiempo que mejora la estructura del suelo, promueve la actividad microbiana y mejora las propiedades físicas y químicas del suelo.

Materias primas
No. Categoría Lista de materias primas
1 Residuos agrícolas paja, heces de frijoles, heces de algodón, salvado de arroz, desechos de biogás, desechos de hongos, etc.
2 Desechos animales Residuos de mataderos, residuos de lonjas, orina y estiércol de pollo, cerdo, vacuno, ovino, pato, ganso, cabra, etc.
3 Desechos industriales residuos de lías de vino, residuos de vinagre, residuos de mandioca, residuos de azúcar, etc.
4 Residuos domésticos desperdicios de comida, huesos, raíces y hojas de vegetales, etc.
5 Mineral ácido húmico, bentonita, dolomita, etc.
6 Lodo Lodos de río, lodos de estanques, lodos de depuradora, lodos de ciudad, etc.
Proceso de producción

La línea de producción de fertilizantes orgánicos suele incluir ocho procesos clave: fermentación, molienda, mezcla, granulación, secado, enfriamiento, cribado y envasado. Si bien fermentar, triturar, mezclar, granular y cribar son procesos esenciales, otros pueden ser opcionales según los requisitos de capacidad de producción.

Equipo de producción
No. Procesos maquinas Función de las máquinas
1 Proceso de fermentación Volteador de fermentación Mezcle y licue el compost durante la fermentación de manera uniforme
2 Proceso de molienda Tolva para carretilla elevadora Introduzca el abono en el molinillo de manera uniforme
Amoladora Moler el abono hasta convertirlo en polvo
3 Proceso de mezcla Mezclador Mezcle el polvo de compost de manera uniforme, agregue agua, bacterias beneficiosas u otros microelementos si es necesario
4 Proceso de granulación maquina de alimentacion Introduzca el polvo mezclado en el granulador de manera uniforme
Granulador Convierta el polvo mezclado en gránulos de fertilizante
5 Proceso de secado Secadora Seque los gránulos de fertilizante para reducir la humedad mediante aire caliente.
estufa caliente Generar aire caliente a la secadora.
Ciclón Recoger el polvo de la secadora
6 Proceso de enfriamiento Enfriador Enfriar los gránulos de fertilizante a temperatura normal.
Ciclón Recoger el polvo del refrigerador
7 Proceso de selección evaluador Descarte el tamaño requerido de los gránulos de fertilizante
8 Proceso de embalaje Compresor de aire Generar energía para la máquina de embalaje.
Máquina de embalaje Empaquetar los gránulos de fertilizante en bolsas.
Fertilizer production line equipment layout and process flow diagram
Beneficios de producción

Después de una fermentación y eliminación de seguridad adecuadas, las materias primas se transforman en fertilizantes bioorgánicos que contienen diversos ácidos orgánicos, péptidos y nutrientes ricos, incluidos nitrógeno, fósforo y potasio. Estos fertilizantes orgánicos proporcionan una nutrición integral para plantas y cultivos al mismo tiempo que ofrecen efectos fertilizantes duraderos. El proceso mejora el contenido de materia orgánica del suelo, promueve la reproducción microbiana y mejora las propiedades químicas y físicas del suelo junto con la actividad biológica.

Final bio-organic fertilizer product and packaging examples
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