Granulador de tambor giratorio para la producción de fertilizantes orgánicos con alta tasa de granulación y bajo consumo de energía

El granulador de fertilizante de tambor rotatorio es una de las máquinas críticas en la línea de producción de fertilizantes compuestos. Se aplica a la granulación en frío, en caliente y a la producción en cantidad de fertilizantes mezclados compuestos de alta, media o baja concentración.

El método de granulación es rodar partículas de fertilizante redondas en granulación húmeda. Con la adición de agua o vapor, el fertilizante original en el tambor rotatorio se mezcla uniformemente y se humedece. Durante este proceso, el fertilizante reacciona y, por medio del entorno líquido y la rotación en el tambor, las partículas de fertilizante se aprietan entre sí y ruedan hasta formar partículas de fertilizante. Las partículas de fertilizante formadas son de 3-4 mm.

• Alta tasa de rodamiento de partículas de fertilizante de aproximadamente el 70%, se crea menos fertilizante de retorno, pero se puede volver a granular
• La adición de vapor o agua mejora la temperatura del fertilizante y crea partículas de fertilizante de alta calidad
• Se utilizan plásticos de ingeniería para el revestimiento interior, no se pega a los revestimientos, anticorrosión y aislamiento térmico
• Gran capacidad de granulación, bajo consumo de energía y bajo costo de mantenimiento
• Diámetro de partículas de fertilizante flexible según diferentes formulaciones, procedimientos de procesamiento y materias primas
• Materiales de acero de súper calidad, estrictos requisitos y control de calidad
• Bajo ruido, rendimiento estable; estructura racional como placas de pala para limpiar los tambores

La correa y la polea son impulsadas por el motor principal, y el eje de transmisión es impulsado por el reductor. El par de engranajes abiertos instalados en el eje de transmisión y el gran anillo de engranaje fijo en el cuerpo de la máquina se combinan y trabajan en dirección opuesta.

Los materiales se alimentan desde la entrada y se convierten en partículas con el tambor girando bajo ciertas condiciones. Las partículas finalmente fluyen hacia afuera a través de la salida. Con la alimentación continua de materiales y la rotación continua para lograr la producción en masa.