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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Forma de los gránulos: | En polvo | Aplicación: | Producción de fertilizantes orgánicos |
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Válvula de tensión: | 380V o 220V o Demanda | humedad del material: | Por debajo del 10% |
Nombre: | Línea de producción de fertilizantes orgánicos | Materia prima: | Estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, etc. |
Productividad: | 1-20 mil toneladas por año | El tipo: | planta de fertilizantes, producción de fertilizantes |
Alta luz: | Cadena de producción del fertilizante orgánico abono del pollo,cadena de producción del fertilizante del abono del pollo 220V,Instalación de producción del fertilizante orgánico del abono del pollo |
Línea de producción de fertilizantes orgánicos con una producción anual de 10.000 a 200.000 toneladas
El estiércol de pollo es un fertilizante orgánico de calidad relativamente alta, y su contenido de nitrógeno puro, fósforo (P2O5) y potasio (K2O) es de aproximadamente 1,63%, 1,54% y 0,085%.El estiércol de pollo debe descomponerse con un agente de descomposición antes de su aplicación., y los parásitos y sus huevos en el estiércol de gallina, así como algunas bacterias infecciosas, son inactivados y desodorizados a través del proceso de descomposición.El proceso de producción de abono orgánico de pollo está estrechamente relacionado con la configuración del equipo de la línea de producción de abono orgánico.El conjunto completo de equipos de la línea de producción de fertilizantes orgánicos generales está compuesto principalmente de sistema de fermentación, sistema de secado, sistema de desodorizado y eliminación de polvo, sistema de trituración,sistema de lotesEl proceso de producción del abono orgánico de pollo incluye generalmente:Selección de las materias primas (estrar de pollo), etc.) → secado y esterilización → mezcla de ingredientes → granulación → enfriamiento y cribado → medición y sellado → almacenamiento del producto terminado.
Características de rendimiento
El diseño del proceso de producción del fertilizante orgánico de estiércol de pollo incluye:Tecnología de asignación de materia prima y sistema de fermentación biológica; 3. Tecnología especial de fórmula de fertilizantes (que puede diseñarse y combinarse de forma flexible de acuerdo con las características locales del suelo y los cultivos) 4.Tecnología razonable de control de la contaminación secundaria (gases de escape y olores)Diseño y tecnología de fabricación de conjuntos completos de equipos de proceso para la fabricación de fertilizantes.
NoPrincipio de funcionamiento
El proceso de producción de estiércol orgánico de pollo incluye aproximadamente: selección de materia prima (estiércol de pollo, etc.)) → secado y esterilización → mezcla de ingredientes → granulación → enfriamiento y cribado → medición y sellado → almacenamiento del producto terminado.
El complejo proceso de producción de abono orgánico de estiércol de pollo es el siguiente: materias primas de abono orgánico (estiércol animal, desechos domésticos, ramas muertas, hojas podridas, residuos de biogás,bacterias de desechoEl fósforo, el potasio y otros elementos (nitrógeno puro, pentóxido de fósforo) se incorporan a la mezcla de agua y agua.,cloruro de potasio, cloruro de amonio, etc.) hacen que los elementos minerales contenidos cumplan las normas requeridas, y luego se utiliza un mezclador para mezclarlos,y luego entrar en el mecanismo de granulación para granularLos productos son seleccionados por la máquina de selección, los productos calificados se envasan,y los productos no cualificados vuelven al granulador para su granulación.
Entre ellos, la coincidencia razonable de la finura de las materias primas es muy importante para el proceso de producción de fertilizantes orgánicos.la finura de toda la materia prima debe igualarse como sigue:: las materias primas de 100 a 60 mallas representan alrededor del 30% al 40%, las materias primas de 60 mallas a 1,00 mm de diámetro representan alrededor del 35% y las partículas pequeñas con un diámetro de 1,00 a 2,00 mm representan alrededor del 30% al 40%.Es el 25%-30%, cuanto mayor sea la finura del material, mejor es la viscosidad y mayor es el acabado superficial de las partículas después de la granulación.el uso de una proporción excesiva de materiales de alta finura es propenso a problemas tales como partículas excesivamente grandes y partículas irregulares debido a la viscosidad excesiva.
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