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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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| Forma de los gránulos: | En polvo | Aplicación: | Producción de fertilizantes orgánicos |
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| Válvula de tensión: | 380V o 220V o Demanda | humedad del material: | Por debajo del 10% |
| Nombre: | Línea de producción de fertilizantes orgánicos | Materia prima: | Estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, etc. |
| Productividad: | 1-20 mil toneladas por año | El tipo: | planta de fertilizantes, producción de fertilizantes |
| Alta luz: | El abonamiento pulveriza la cadena de producción del fertilizante orgánico,cadena de producción del fertilizante del abono 220V,Cadena de producción del gránulo del fertilizante del abono del pollo |
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Línea de producción de fertilizantes orgánicos para la venta de estiércol de pollo en polvo
Las materias primas de los fertilizantes orgánicos:
1Residuos agrícolas: como paja, harina de soja, harina de algodón, residuos de hongos, residuos de biogás, residuos de hongos, residuos de lignina, etc.
2- Excremento de ganado y aves de corral: como el de gallinas, el de ganado bovino, el de ovejas y caballos y el de conejos.
3Residuos industriales: como los granos de destilación, los granos de vinagre, los residuos de yuca, los residuos de azúcar, los residuos de furfural, etc.
4Residuos domésticos: como los residuos de alimentos, etc.
5. lodos urbanos: como los lodos de los ríos, los lodos de las aguas residuales, etc. Clasificación de las materias primas de los fertilizantes orgánicos de China: residuos de hongos, residuos de algas, residuos de ácido cítrico de fósforo, residuos de yuca, residuos de agua, etc.residuo de aldehído de azúcar, aminoácido ácido húmico, residuo de aceite, polvo de cáscara, etc., y polvo de cáscara de maní.
6El desarrollo y la utilización de lodos y residuos de biogás es uno de los contenidos importantes de la promoción del biogás.la utilización de estiércol y residuos de biogás tiene muchas funciones, como mejorar el suelo, la prevención de plagas y enfermedades, y el aumento del rendimiento.
Ventajas de la línea de polvo:
1- Apto para un nuevo iniciador en el campo de fabricación de fertilizantes.
2Pequeña inversión, alto rendimiento.
3Si desea ampliar la escala de producción o transformarse en fertilizante granular en una línea de producción, el equipo de producción de fertilizantes en polvo todavía se puede utilizar sin desperdicios.
4El contenido de materia orgánica es alto, lo que tiene un efecto significativo en la mejora del suelo y la fertilización.
5Los nutrientes contenidos son completos, pero el contenido es bajo y la grasa es pequeña.
6El tiempo de suministro del fertilizante es largo, el efecto del fertilizante es lento y duradero.
7Puede integrarse completamente con el suelo para formar un complejo orgánico, por lo que la pérdida es pequeña y la tasa de utilización es alta.
Introducción de la línea de producción:
La línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo es una de las líneas de producción de fertilizantes orgánicos simples, también conocidas como líneas de producción de fertilizantes orgánicos a pequeña escala.La línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo es adecuada para muchas granjas pequeñas, y su configuración es deshidratación, secado, fermentación, trituración, mezcla y envasado. El proceso tecnológico consiste en fermentar, descomponer, triturar, mezclar y empaquetar materias primas orgánicas fertilizantes, estiércol animal o basura doméstica, lodos, granos de destilador, residuos de biogás, etc.para completar el procesamiento del fertilizante orgánico en polvo.
Detalles del proceso de producción:
| Proceso de fermentación |
Al comienzo de la fermentación, aproximadamente el 60% de la humedad del material entra en el tanque de fermentación o se apila.Los microorganismos neófilos en el compost utilizan materia orgánica soluble y fácilmente degradable como fuente de nutrición y energía, proliferan rápidamente y liberan energía térmica, lo que hace que la temperatura del compost aumente continuamente. Cuando la temperatura del material alcanza los 60 grados, el girador comienza a girar el material.las bacterias están completamente expuestas al oxígeno para acelerar la reproducción de las bacterias y reducir la humedad del material.. Hasta que la temperatura no exceda de unos 50 grados, detenga la fermentación y déjelo allí durante 5-7 días, entonces el proceso de fermentación está terminado. Todo este proceso de fermentación dura unos 20-25 días, pero depende del estado de los materiales y de la temperatura local. |
| El sistema de alimentación de las carretillas elevadoras | La función de esta máquina es almacenar los materiales fermentados y entregarlos de manera uniforme y cuantitativa al siguiente transportador.que puede ajustar la velocidad de transporte del transportador de cintaEn el interior del silo se añade una red antirrompimiento y el material de llenado se vierte lentamente en el silo para evitar que los grandes trozos de material dañen el equipo.Las partes media e inferior del silo están equipadas con un dispositivo de agitación antibloqueo y un vibrador en la pared del silo para evitar el bloqueo. |
| Proceso de trituración | Triturador vertical, la función de esta máquina es triturar el material fermentado en polvo de más de 40 mallas, y la humedad del material debe controlarse por debajo del 40%. |
| Proceso de selección | La máquina de filtrado rotativo, la función de esta máquina es filtrar los materiales triturados, y los materiales terminados entrarán en el siguiente enlace.Los agujeros de la pantalla son fáciles de bloquear, y los dispositivos de choque antibloqueo generalmente se instalan (la misma potencia que el eje principal).Los materiales grandes, grumos o granulados, que hayan sido tamizados, pueden ser fermentados de nuevo o desechados según sus componentes.. El agujero de malla es de 3-5 mm, y la humedad del material es inferior al 20%, se puede utilizar 1 mm malla, dependiendo de la situación. |
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Cache Silo
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La máquina está equipada con un convertidor de frecuencia para ajustar la velocidad del transportador.Puede realizar el control de la escala de embalaje con aparatos eléctricos para transportar los materiales según sea necesario, y detener el transporte sin la necesidad de garantizar que la balanza de envasado en polvo tenga una cierta cantidad de materiales en cualquier momento sin causar bloqueo. |
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Proceso de envasado
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Escala de embalaje en polvo, la función de esta máquina es empacar cuantitativamente los materiales terminados (20-50 kg), con cubo (pesar el peso antes de la bolsa de cartón,y soltar directamente el material después de la bolsa de cartón) y sin cubo (el material en blanco después de la bolsa de cartón) Pesado) Dos modelos, hay balanzas de cubo equipadas con máquina automática plegable, máquina automática de coser, máquina automática de corte, sólo se requiere una persona para operar. |
Persona de Contacto: Miss. Judy
Teléfono: 0086 17838758806
Fax: 86-371-64865777
