línea de producción de fertilizantes orgánicos

Línea de producción de residuos de fertilizantes orgánicos

Línea de producción de granulación de residuos de fertilizantes orgánicos
Introducción de una línea de producción de granulación de residuos de fertilizantes orgánicos
La línea de producción de granulación de residuos de fertilizantes orgánicos se utiliza principalmente para producir diferentes fertilizantes orgánicos que se derivan de desechos animales, desechos agrícolas, desechos industriales y desechos de cocina,etc..No sólo reduce la contaminación del medio ambiente, sino que también hace un uso racional de los recursos.

Ventajas de la línea de producción de granulación de residuos de fertilizantes orgánicos
Después de la eliminación y fermentación de forma segura, las materias primas se convierten en fertilizantes bio-orgánicos que contienen una variedad de ácidos orgánicos, péptidos y nutrientes ricos, incluido el nitrógeno,Fósforo y potasioLos fertilizantes orgánicos no solo proporcionan una nutrición integral para las plantas y los cultivos, sino que también tienen un efecto de fertilizante prolongado, que puede aumentar y actualizar la materia orgánica del suelo,promover la reproducción microbiana,y mejorar las propiedades químicas y físicas del suelo y la actividad biológica.

Materia prima para la línea de producción de granulación de residuos de fertilizantes orgánicos
1Residuos de cocina: pericarpo, hojas de vegetales y cáscara de huevo, etc.
2Residuos agrícolas: tallo de maíz, tallo de arroz, paja de trigo, residuos de hongos, etc.
3.Lodos municipales: aguas residuales industriales, lodos de abastecimiento de agua y lodos fluviales, etc.
4.Residuos industriales: vinagre, gas natural, residuos de biogás, residuos de vinagre, escombros de frijoles, etc.
5Residuos animales: estiércol de pollo, estiércol de pato, estiércol de cerdo, estiércol de vaca, estiércol de caballo, estiércol de oveja, etc.

Proceso de trabajo de la línea de producción de granulación de residuos de fertilizantes orgánicos
La línea de producción de granulación de residuos de fertilizantes orgánicos incluye máquina de fermentación, trituradora, mezcladora, máquina granuladora, secadora, enfriadora, máquina de cribado, máquina de embalaje,con un volumen de carga superior o igual a 50 kg, etc.

Proceso de fermentación
La fermentación de las materias primas bio-orgánicas desempeña un papel bastante básico en toda la producción. Una fermentación suficiente sienta una base sólida para la calidad de los productos finales.El girador de compost tipo ranura puede compostar y girar a fondo materiales de fermentación apilados con una gran capacidad de producciónEl girador de compost autopropulsado puede trabajar libremente fuera o dentro de la fábrica, aumentando considerablemente la velocidad de fermentación aeróbica.Es compost natural en el lugar abierto o en el tanque de compost con techoPor lo general, el fertilizante de compost necesita alrededor de 5-8 días para fermentar y convertirse en un organismo más puro.

1Proceso de trituración
Nuestro triturador de material semi húmedo con hoja giratoria de alta velocidad es un nuevo tipo y un solo triturador reversible de alta eficiencia, y tiene una fuerte adaptabilidad a la materia orgánica de alto contenido de agua.La trituradora de material semi húmedo se utiliza ampliamente en el proceso de producción de fertilizantes orgánicos y tiene un buen rendimiento en el trituración de estiércol de polloLa trituración de la materia prima de fertilizante en pequeñas dimensiones que pueden ir más adelante para el proceso de granulación.
Esta trituradora de fertilizantes acorta en gran medida el ciclo de producción de fertilizantes orgánicos y ahorra costos de producción.
2Proceso de mezcla
Después del trituración, se añaden materiales auxiliares a los materiales de acuerdo con la fórmula y se mezclan en el mezclador.Proporcionamos mezclador de un solo eje y mezclador de doble eje para mezclar los materiales de manera uniforme.
3Proceso de granulación
Esta máquina puede ayudar a reducir la energía que se desperdicia en el proceso de secado, ya que los gránulos se pueden filtrar inmediatamente después del proceso de granulación.La pureza de los gránulos de fertilizantes orgánicos puede alcanzar el 100%, lo que hace que la producción de fertilizantes orgánicos puros se haga realidad y satisfaga las necesidades de los clientes directamente.bajo coste de producción y gran cantidad de producción y es considerado como su mejor opción para la producción de fertilizantes orgánicos puros.
4Proceso de secado
La máquina de secado de tambor rotativo se utiliza principalmente para secar el fertilizante con un cierto grado de humedad y tamaño de partículas.El secador rotativo es adecuado para grandesEn el caso de las explotaciones agrícolas de tamaño medio y pequeño, se aplican diferentes fuentes de calor,como el productor de gas de carbón, la estufa de calefacción directa/indirecta,etc.,de acuerdo con los diferentes requisitos de secado de las explotaciones.
5Proceso de enfriamiento
El refrigerador rotativo de tambor se utiliza para enfriar los fertilizantes para hacer que las partículas de fertilizantes sean más fuertes.
6Proceso de selección
Proporcionamos una máquina de barrido rotativo de alta calidad y buen rendimiento que se utiliza para separar los materiales devueltos y los productos terminados.Los materiales devueltos volverán a la trituradora de fertilizantes para su posterior procesamientoLos productos terminados se transportan a la máquina de recubrimiento de fertilizantes o directamente a la embalaje automático de fertilizantes.
7Proceso de embalaje
Los productos terminados entran en la máquina de embalaje a través del transportador de cinta. La máquina de embalaje de fertilizantes empaqueta los productos terminados cuantitativa y automáticamente.

Servicios de línea de producción de residuos de fertilizantes orgánicos
Servicio previo a la venta
1.Ofrecer servicios generales de consultoría tecnológica y empresarial;
2Proponer el esquema y el equipo más adecuados para nuestro cliente;
3Diseño y fabricación de máquinas de acuerdo con las demandas especiales de los clientes;
Servicio postventa
1.Control de la máquina con cuidado en cada procedimiento de trabajo, la calidad es lo primero;
2- Ayudando a nuestros clientes para la construcción de los cimientos de los equipos.
3.Enviar ingenieros para instalar y depurar equipos, capacitar a los operadores de primera línea en el sitio;
4Visitar regularmente a los clientes para resolver los problemas de producción y proporcionar nuestro apoyo tecnológico.
Tenemos más de 15 años de experiencia, le apoyará mejor antes y después de servicio de ventas. La calidad es la primera y principal búsqueda de nuestra empresa.