cadena de producción del fertilizante orgánico del polvo 220V para la basura del estiércol animal

Línea de producción de fertilizantes orgánicos para residuos de estiércol animal

Introducción de la línea de producción de fertilizantes orgánicos
El equipo completo de fertilizantes orgánicos para la línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye: granulador de disco, secador de tambor rotativo, enfriador de tambor rotativo, revestidor de tambor rotativo, triturador de material húmedo,máquina de filtrado de tambor giratorioMáquinas de embalaje, cintas transportadoras y demás accesorios.Esta línea de producción de fertilizantes se utiliza ampliamente para producir fertilizantes orgánicos utilizando residuos de estiércol animal u otros residuos orgánicos en pellets de fertilizantes orgánicos..
La línea de producción de fertilizantes orgánicos tiene ventajas de funcionamiento estable, baja tasa de mal funcionamiento, bajo
mantenimiento y bajo precio.

Principio de trabajo
1Proceso de fermentación: La etapa inicial de la línea de producción es la fermentación de materia orgánica.para aumentar aún más la eficiencia de la velocidad de fermentación.
2Proceso de trituración: durante este proceso, a través de la trituradora que tritura el bloque de compostaje, estar listo para el proceso de pelletización, si la eficiencia de la fermentación de compostaje es buena, sin bultos,este paso puede omitirse.
3Proceso de composición cuantitativa: Si se necesita añadir muchos tipos de material en el procesamiento.Para mejorar la eficiencia de la transformación y la proporción exacta de los ingredientes en la transformaciónEn el caso de la producción de fertilizantes orgánicos puros, este paso puede omitirse.
4. Proceso de pelletización: molino de pellets de disco (también llamado molino de pellets de tambor rotativo) se utiliza ampliamente en la granulación de fertilizantes.Nuestro equipo puede tamizar automáticamente la forma más adecuada de los pellets de acuerdo con la demanda de nuestro cliente. Después de la granulación de fertilizante, se puede mantener la liberación de fertilidad, reduciendo en gran medida el número de fertilización artificial.
5. Proceso de secado: para remodelar la forma del pellete y mejor almacenamiento. La humedad del fertilizante no debe ser superior al 14%.
6. Proceso de enfriamiento: Para aumentar la dureza de los pellets de fertilizante. Necesitamos enfriar los pellets de fertilizante después de secarlos. La máquina de enfriamiento de rodillos puede satisfacer esta demanda.
7Proceso de selección: a través de la máquina de tamiz de pantalla de tambor para tamizar los pellets de tamaño moderado.
8Proceso de recubrimiento: utilizar la máquina de recubrimiento de rodillos para llevar el recubrimiento al gránulo de fertilizante.
9. Proceso de embalaje: Proceso de embalaje como la etapa final de toda la planta.
10Sistema de recolección de polvo: La ceniza y el polvo se recogerán de toda la línea de producción.
11Equipo asociado: como el transportador de cinta y el ascensor de cubos, etc.

Características del producto

1Con un alto grado de mecanización, tiene una gran capacidad de producción y características de operación continua.
2Con un funcionamiento bien organizado y conveniente, los materiales corren sin problemas a través de la resistencia del cilindro.
3Buena calidad, bajo consumo de energía y bajos costes de mantenimiento.
4Amplia gama de aplicaciones; buena uniformidad de secado.
5Mientras se seca el material, el secador también puede lograr el propósito de la esterilización y desodorization.