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Este estudio de caso documenta el éxito de la exportación y el despliegue de unalínea de producción de granulación de fertilizantes orgánicos y compuestosEl cliente requería una solución llave en mano capaz de producir granulos de fertilizantes orgánicos y compuestos a un rendimiento de15 toneladas por hora (TPH), con flexibilidad para cambiar entre el funcionamiento de una sola máquina y la producción automatizada de línea completa.
El cliente, un distribuidor de insumos agrícolas bien establecido con sede en el sudeste asiático,buscó ampliar su cartera en la fabricación de fertilizantes para satisfacer la creciente demanda regional de fertilizantes orgánicos y compuestos de alta calidadCon más de una década de experiencia en la distribución agrícola,el cliente identificó una oportunidad estratégica para integrar verticalmente la producción y reducir la dependencia de los fertilizantes terminados importados.
| Requisito | Desafío |
|---|---|
| Producción de fertilizantes orgánicos y compuestos | El equipo debe manejar las diferentes propiedades de las materias primas: materia orgánica, polvos químicos y aglutinantes, sin comprometer la calidad de los gránulos. |
| 15 TPH objetivo de rendimiento | Para equilibrar una gran capacidad con un tamaño de gránulo uniforme (2 ̊5 mm) se requería un diseño preciso del tambor y una calibración de la velocidad de rotación. |
| Instalación y formación llave en mano | Un emplazamiento remoto con una experiencia técnica local limitada exigía un apoyo integral in situ, formación de los operadores y documentación detallada. |
| Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas y aparatos para la fabricación de máquinas | Un sistema de control flexible es necesario para permitir el funcionamiento independiente de las máquinas individuales (trituradora, mezcladora, granulador, secadora, filtración) o la automatización sincronizada de la línea completa. |
Diseñamos, fabricamos y enviamos un completolínea de producción de granulación de fertilizantesque comprenden los siguientes equipos básicos:
| Fase | Cronología | Actividades clave |
|---|---|---|
| Ingeniería y diseño | 4 semanas | Diseño del flujo de procesos, planificación del diseño 3D, dimensionamiento de equipos, esquemas eléctricos |
| Fabricación | 8 semanas | Fabricación, montaje, ensayo de aceptación en fábrica (FAT) antes del envío |
| Shipping y Logística | 3 semanas | Transporte marítimo en contenedores con toda la documentación de exportación |
| Instalación y puesta en marcha | 5 semanas | Guía de las bases civiles en el lugar, instalación mecánica, cableado eléctrico, configuración de PLC |
| Formación y transferencia | 2 semanas | Formación del operador (3 turnos), documentación del SOP de mantenimiento, pruebas de producción |
Tras la puesta en marcha y un período de producción de prueba de un mes, se lograron los siguientes resultados:
"La línea de producción ha superado nuestras expectativas tanto en capacidad como en calidad de gránulos.Agradecemos especialmente la flexibilidad para ejecutar máquinas individuales para el mantenimiento o la producción de pequeños lotesLa formación en el lugar fue exhaustiva y nuestro equipo estaba seguro de operar la línea de forma independiente en un plazo de dos semanas".Director de producción, empresa cliente
Este proyecto demuestra nuestra capacidad para ofrecerlíneas de producción de granulación de fertilizantesSi nuestros clientes necesitan un únicoGranulador de fertilizantes orgánicoso un sistema totalmente integradolínea de producción de fertilizantes compuestos, proporcionamos soporte de extremo a extremo desde la ingeniería de procesos y la fabricación de equipos hasta la instalación, puesta en marcha y capacitación del operador.
Para obtener más información sobre nuestras máquinas de granulación de fertilizantes, incluidas máquinas individuales y líneas de producción personalizadas, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería.