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Máquina granuladora de fertilizantes por extrusión con capacidad de 1-4 t/h y diámetro de pellets de 2-10 mm hecha de acero al carbono

Detalles del producto

Lugar de origen: Zhengzhou China

Nombre de la marca: Shenghong

Certificación: SGS BV ISO

Número de modelo: El SDZ-I-1.0

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1pc

Precio: Negociable

Detalles de empaquetado: Paquete o envase

Tiempo de entrega: 15 días

Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacidad de la fuente: 20 PC por día

Consiga el mejor precio
Detalles del producto
Resaltar:

máquina del gránulo del fertilizante

,

máquina de la pelotilla del fertilizante

Solicitud:
Granulador de fertilizantes
Humedad material:
2%-5%
Polvo:
15 a 22 kW
Material:
Acero carbono
Modelo:
1 mm y 15 cm
Capacidad:
1-4 t/h
Traje para:
Fertilizante compuesto NPK
Garantía:
12 meses
Diámetro de las bolitas:
2-10 mm
Solicitud:
Granulador de fertilizantes
Humedad material:
2%-5%
Polvo:
15 a 22 kW
Material:
Acero carbono
Modelo:
1 mm y 15 cm
Capacidad:
1-4 t/h
Traje para:
Fertilizante compuesto NPK
Garantía:
12 meses
Diámetro de las bolitas:
2-10 mm
Descripción de producto
Máquina granuladora de fertilizantes por extrusión, Granuladora de doble rodillo
Descripción general del producto

El granulador con prensa de doble rodillo está diseñado para la producción eficiente de fertilizantes mediante tecnología de extrusión, y ofrece alta capacidad y rendimiento confiable para diversos tipos de materiales, incluidos ácido húmico y lodos.

Principio de funcionamiento

Utilizando un diseño de modelo deslizante de extrusión, las materias primas pasan a través de rodillos dobles hacia la cámara de dispersión. La granulación se produce cuando los materiales salen a través de un tamiz personalizado en la parte inferior de la máquina. Los gránulos calificados se separan mientras que los materiales restantes regresan al mezclador para su regranulación.

Características del equipo
  • Salida de potencia de doble eje con operación sincronizada de rodillos en dirección opuesta para una formación y resistencia superiores de los gránulos.
  • Diseño de ajuste de contraposición de casquillo esférico simple con dibujos proporcionados y pasos de operación para un fácil mantenimiento por parte del cliente.
  • Probado en fábrica y producido por trabajadores profesionales para garantizar un rendimiento óptimo.
  • Extrusión de alta capacidad con fuerza de partículas ≥ 15N y un 30% de consumo de energía reducido
Parámetros técnicos
Modelo Capacidad (t/h) Potencia (kilovatios) Velocidad de rotación (r/min) Dimensiones totales (mm)
SDZ-I-1.01-1.511Velocidad ajustable1420×750×1310
SDZ-I-2.01,5-2,518.5Velocidad ajustable1570×920×1450
SDZ-I-3.02,5-3,522Velocidad ajustable1750×870×1530
SDZ-I-4.03,5-4,545Velocidad ajustable1900×1050×1680
SDZ-II-1.01-215Velocidad ajustable1340×930×1310
SDZ-II-2.01,5-2,518.5Velocidad ajustable1750×870×1530
SDZ-II-3.02,5-3,522Velocidad ajustable1900×1050×1680
Especificaciones de gránulos
Forma de productos terminados.Ovalados, irregulares, con forma de trigo, etc. Personalizables según las necesidades del cliente.
Requisitos de humedad del materialNo más del 10%
La tasa de formación de bolas.95%
Producción1-4t/h (puede combinar múltiples granuladores para aumentar la producción)
Tamaño de gránulo3-8 mm (diámetro del mercado popular: 2,8-4 mm)
Operación del producto

El motor eléctrico impulsa la polea y transmite potencia a través del reductor de velocidad a un par de cuerpos de rodillos de alta presión con moldes deslizantes para realizar un trabajo relativo.

Extrusora DZJ-I:Dos rodillos interactúan a través de un par de engranajes divididos.

Extrusora DZJ-II:Dos rodillos son accionados directamente por dos ejes de salida en un reductor exclusivo para extrusión.

Durante la producción, las materias primas ingresan a la tolva y son prensadas y formadas por el cuerpo del rodillo de alta presión. Después del desmolde, los materiales fluyen hacia la sección de trituración y formación impulsados ​​por una transmisión por cadena desde el eje del rodillo de presión activo.

Flujo de trabajo

Los rodillos están forjados con materiales especiales y mecanizados con precisión con torno numérico y equipo de fresado, y presentan resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos/álcalis, larga vida útil y resistencia a grietas.

  • Entrada (use trituradora de cadena si está bloqueada)
  • Granulación
  • Cribado (seleccione el diámetro apropiado del orificio del tamiz)
  • Gránulos terminados
  • Siguiente proceso (equipo opcional: máquina de cribado para un tamaño preciso, máquina de recubrimiento para mejorar la apariencia, pesaje y embalaje para venta y transporte)
Fertilizer production line process diagram showing extrusion granulator workflow
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