Línea de producción de fertilizantes NPK de 10 t/h con gránulos de forma irregular y rodillos de acero inoxidable

La línea de producción de fertilizantes compuestos NPK se aplica ampliamente para producir fertilizantes compuestos con una capacidad que oscila entre 5.000 y 200.000 toneladas/año. Esta línea de procesamiento integral puede granular diversos materiales, incluidos NPK, NP, ANP, DAP, MAP, CAN, SSP y otros, en partículas de fertilizantes compuestos de alta calidad.

Basado en una amplia experiencia en producción, el granulador de prensa de rodillo serie DZJ representa un equipo avanzado desarrollado a partir de la tecnología original de granulación por extrusión de doble rodillo.

El sistema emplea un diseño de modo de corte por extrusión, con un mecanismo de alimentación de dos rodillos que dirige el material a la cámara de distribución para su granulación. Las cribas se instalan en la parte inferior y se personalizan según los requisitos del cliente. Los gránulos calificados se tamizan mientras que los materiales restantes se devuelven al mezclador para su reprocesamiento.

El fertilizante compuesto contiene dos o los tres nutrientes esenciales para las plantas (nitrógeno, fósforo y potasio) junto con microelementos como boro, manganeso, cobre, zinc y molibdeno. Las materias primas se pueden suministrar en polvo o a granel.

La línea de producción suele incluir siete procesos: procesamiento por lotes, molienda, mezcla, granulación, cribado, recubrimiento y envasado. El procesamiento por lotes, la mezcla, la granulación y el cribado son procesos esenciales, mientras que otros son opcionales según los requisitos de capacidad de producción.

• Fuerza aplastada de la unidad: 10-25N
• Forma de los productos terminados: ovalada, irregular, con forma de trigo o personalizada según los requisitos.
• Requisito de humedad del material: no más del 10%
• La tasa de formación de bolas: 95%
• Producción: 1-4t/h (puede combinar múltiples granuladores para aumentar la producción)
• Tamaño del gránulo: 3-8 mm (diámetro del mercado popular: 2,8-4 mm)

• Material del rodillo: material resistente al desgaste de acero inoxidable.
• Comodidad de mantenimiento
• Formación de bolas en un solo proceso con una tasa de éxito del 85-95 %
• Humedad de las materias primas: 5%-10%
• Salida de potencia de doble eje con operación sincrónica en dirección opuesta para una mejor formación de gránulos y mayor resistencia.
• Diseño de ajuste de contraposición simple para casquillo esférico con dibujos y pasos de operación proporcionados
• Pruebas de fábrica y producción de prueba realizadas por trabajadores profesionales antes de la entrega.