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Línea de producción de fertilizantes orgánicos de 15kw para 1-20 mil toneladas por año con menos del 10% de humedad

Detalles del producto

Lugar de origen: Henan, China

Nombre de la marca: Shenghong

Certificación: CE, ISO9001

Número de modelo: SHZ

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 juego

Precio: can be negotiated

Detalles de empaquetado: Embalaje de madera, 20GP, 40GP, 40HQ

Tiempo de entrega: En el plazo de 15 días

Condiciones de pago: LC, T/T, Unión Occidental

Capacidad de la fuente: 30 pedazos por mes

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Detalles del producto
Resaltar:

cadena de producción del fertilizante orgánico 15kw

,

cadena de producción del fertilizante del gránulo de 10m m

,

Cadena de producción del fertilizante orgánico de la fermentación

Formas de gránulos:
Polvo
Solicitud:
Producción de fertilizantes orgánicos.
Voltaje:
380V o Demanda
humedad del material:
Por debajo del 10%
Nombre:
Línea de producción de fertilizantes orgánicos.
Materia prima:
Estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, etc.
Productividad:
1-20 mil toneladas por año
tipo:
planta de fertilizantes, producción de fertilizantes
Formas de gránulos:
Polvo
Solicitud:
Producción de fertilizantes orgánicos.
Voltaje:
380V o Demanda
humedad del material:
Por debajo del 10%
Nombre:
Línea de producción de fertilizantes orgánicos.
Materia prima:
Estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, etc.
Productividad:
1-20 mil toneladas por año
tipo:
planta de fertilizantes, producción de fertilizantes
Descripción de producto
Cadena de producción del fertilizante orgánico del pienso 15kw para la planta de cría
Pequeña línea de producción de piensos en polvo para plantas de reproducción

La línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo es una de las líneas de producción de fertilizantes orgánicos simples, también conocida como líneas de producción de fertilizantes orgánicos a pequeña escala. Este sistema es ideal para pequeñas explotaciones e incluye procesos de deshidratación, secado, fermentación, trituración, mezcla y envasado. El proceso completo implica fermentar, descomponer, triturar, mezclar y envasar materias primas de fertilizantes orgánicos como estiércol animal, basura doméstica, lodos, granos de destilería y residuos de biogás para producir fertilizante orgánico en polvo terminado.

Especificaciones técnicas
Modelo Velocidad del cilindro (r/min) Potencia (kilovatios) Capacidad (t/h) Largo×Ancho×Alto (mm)
SH1.2×4 17 5.5 1-3 4600×2200×2000
SH1.5×6 11.5 7.5 3-7 7000×1800×1800
SH1.8×7 11.5 15 8-15 8300×3500×3300
SH2.0×8 11 18.5 15-25 9100×3600×3500
SH2.2×10 10.5 30 18-30 9500×4400×3900
SH2.4×10 10 37 20-30 10000×2912×3923
SH2.8×10 13 75 25-50 10000×3100×4000
Animal Feed Organic Fertilizer Production Line Equipment Overview
Componentes de la línea de producción
  • Volteador de compost sobre orugas
  • Alimentador de montacargas
  • trituradora vertical
  • Máquina de cribado
  • Silo de caché
  • Báscula de embalaje de polvo
Detalles del proceso de producción
1. Proceso de fermentación

La fermentación comienza con aproximadamente un 60% de contenido de humedad material. Los materiales se colocan en tanques de fermentación o en pilas apiladas. Los microorganismos termófilos utilizan materia orgánica soluble y fácilmente degradable como nutrientes, proliferando rápidamente y generando calor que eleva la temperatura del compost. Cuando la temperatura del material alcanza los 60 °C, el volteador de abono comienza a funcionar, exponiendo las bacterias al oxígeno para acelerar la reproducción y reducir la humedad del material. La fermentación continúa hasta que las temperaturas se estabilizan alrededor de los 50°C, seguido de un período de curación de 5 a 7 días. El proceso de fermentación completo suele tardar entre 20 y 25 días, dependiendo de las condiciones del material y la temperatura local.

Fertilizer fermentation process with compost turner in operation
2. Alimentador de montacargas

Esta máquina almacena materiales fermentados y los entrega de manera uniforme y cuantitativa al siguiente transportador. Equipada con un convertidor de frecuencia para una velocidad de transporte ajustable, una red anti-aplastamiento evita que grandes trozos de material dañen el equipo. El silo incluye dispositivos de agitación antibloqueo y vibradores de pared para evitar la obstrucción del material.

3. Proceso de trituración

La trituradora vertical procesa materiales fermentados hasta convertirlos en un polvo de menos de 40 mallas. El contenido de humedad del material debe controlarse por debajo del 40% para un rendimiento óptimo de trituración.

4. Proceso de selección

La máquina cribadora rotativa separa los materiales triturados y los productos terminados avanzan a la siguiente etapa. Los dispositivos antibloqueo evitan que los orificios de la pantalla se obstruyan cuando se procesan materiales semihúmedos. Los materiales de gran tamaño se pueden refermentar o descartar según su composición. El tamaño de malla estándar es de 3 a 5 mm, con malla de 1 mm disponible para materiales con un contenido de humedad inferior al 20 %.

5. Silo de caché

Esta unidad almacena materiales fertilizantes orgánicos terminados y cuenta con un convertidor de frecuencia para velocidad ajustable del transportador. Los controles eléctricos se coordinan con la báscula de embalaje para transportar materiales según demanda, manteniendo un suministro adecuado sin causar bloqueos.

6. Proceso de embalaje

La báscula para envasado de polvo envasa cuantitativamente materiales acabados en cantidades de 20 a 50 kg. Disponible en dos modelos: con cubo (pesaje previo antes de la colocación de la bolsa) y sin cubo (pesaje después de la colocación de la bolsa). Las básculas de cangilones pueden equiparse con máquinas automáticas de plegado, costura y corte, lo que requiere un solo operador para todo el proceso de embalaje.

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