ZHENGZHOU SHENGHONG HEAVY INDUSTRY TECHNOLOGY CO., LTD. sales@gcfertilizergranulator.com 86--15286833220
Detalles del producto
Lugar de origen: Zhengzhou China
Nombre de la marca: Shenghong
Certificación: SGS BV ISO
Número de modelo: El SDZ-I-1.0
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima: 1 juego
Precio: Negociable
Detalles de empaquetado: Paquete o envase
Tiempo de entrega: 15 DÍAS
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente: 20 piezas por día
Solicitud: |
Máquina granuladora de fertilizantes |
Materia prima: |
Polvo |
Humedad material: |
2%-5% |
Polvo: |
15 a 22 kW |
Condición: |
Nuevo |
Material: |
Acero carbono |
Modelo: |
1 mm y 15 cm |
Solicitud: |
Máquina granuladora de fertilizantes |
Materia prima: |
Polvo |
Humedad material: |
2%-5% |
Polvo: |
15 a 22 kW |
Condición: |
Nuevo |
Material: |
Acero carbono |
Modelo: |
1 mm y 15 cm |
Este granulador de fertilizantes representa un avance significativo con respecto a los equipos de extrusión de rodillos tradicionales, ya que presenta tecnología mejorada, diseño racional y estructura compacta. La máquina ofrece una practicidad novedosa con un bajo consumo de energía y puede integrarse en pequeñas líneas de producción con el equipo correspondiente para establecer una capacidad de producción continua y mecanizada.
Utilizando un proceso de formulación saludable que no requiere secado, la máquina opera a temperaturas normales con formación de rodadura del producto. Esto garantiza que la calidad del producto cumpla con los requisitos técnicos de los fertilizantes compuestos, lo que lo hace adecuado para producir diversos fertilizantes compuestos especializados de concentración alta, media y baja para diferentes cultivos, al mismo tiempo que sirve como un reemplazo que ahorra energía en la industria de los fertilizantes compuestos.
Esta serie de granulación de rodillos funciona según el principio de un modelo deslizante de extrusión. El sistema es impulsado por un motor eléctrico a través de correas y poleas, transmitido al eje impulsor mediante un reductor y sincronizado a través de engranajes abiertos con el eje pasivo para un funcionamiento uniforme.
El material se alimenta desde la tolva, se extruye a través de rodillos, se desmolda y se granula, luego se transporta mediante pares de cadenas al estudio de cribado de trituración. Los gránulos del producto terminado se tamizan y separan, mientras que el material devuelto se mezcla con el nuevo alimento para una granulación continua. Con la rotación continua del motor y la entrada de material, se logra de manera eficiente la producción en masa.