Línea 10t de Dung Organic Fertilizer Granulation Production de la vaca/proceso de H

Proceso de la línea de producción de granulación de fertilizantes orgánicos de estiércol de vaca

Fermentación

Añadir residuos sólidos orgánicos (como paja, aserrín, salvado de arroz, pastel de judías, etc.)) con un contenido de humedad inferior al 60% para el estiércol de vaca fresco como material auxiliar y mezclarlo con un agente de fermentación microbiana para ajustar la humedadEl efecto de la proporción de nitrógeno (la proporción de carbono a nitrógeno está entre 30-40), de modo que el contenido de agua del estiércol de vaca se controla en aproximadamente 60%,que está sujeta a la marca de agua entre los dedos pero no goteaSe descompone, esteriliza, desodoriza y deshidrata mediante fermentación aeróbica continua en piscina.y puede utilizarse directamente para la granulación para producir fertilizantes orgánicos granulares o fertilizantes orgánicos en polvo después del cribado.

El trabajo de apilamiento de cada tanque de fermentación es completado por un apilador de fermentación y un cambiador de piscinas.se mezclan paja vegetal y otros materiales auxiliares y bacterias de fermentación de acuerdo con los requisitos de la fórmulaDespués de haber sido mezclado por completo por un mezclador forzado,se envían uniformemente al extremo delantero de cada tanque de fermentación con una carretilla elevadora (1/8 del extremo delantero del tanque vacío original o 1/8 del extremo delantero de la piscina vaciado después de girar el montón)El espesor de apilamiento de los materiales de fermentación en la piscina es de 1,5-1,6 metros. The continuous aerobic fermentation is carried out by forced ventilation by high-pressure fans and the oxygen provided by the materials in contact with the air when the material is in contact with the air, para que los materiales de fermentación puedan descomponerse, esterilizarse, desodorizarse, deshidratarse y secarse rápidamente. Cada día, las materias fermentadas se transportan fuera del extremo del tanque de fermentación (la capacidad de procesamiento de un día, 1/8 de la longitud del estanque),y el espacio desocupado en la parte delantera del estanque de fermentación (capacidad de procesamiento de un día, 1/8 de la longitud del estanque) se llena con otros nuevos.formando así un proceso de fermentación aeróbica continuaEl proceso de fermentación y torneado ha realizado un control inteligente automático.y luego se filtra para obtener fertilizante orgánico acabado en polvo, o como fertilizante de materia prima para la granulación de fertilizantes orgánicos granulares.

Trituración y mezcla de ingredientes

Los materiales compostados, los fertilizantes inorgánicos como N, P,El K y otras materias primas como aditivos y otros aditivos se utilizan en el contenedor de lotes para pasar a través de un pulverizador y un mezclador en una cierta proporción para la proporción, pulverizar y mezclar.

Granulación

El material es granulado por un granulador de fertilizantes orgánicos.

Sistema de selección y devolución

El tamaño de las partículas de los pellets que salen del sistema de pelletización y formación tiene una cierta diferencia, que debe ser tamizada y clasificada.Se recomienda equiparlo con un sistema de alimentación automática para filtrar las partículas grandes y pequeñas no cualificadas., transportarlos a través de un ascensor de cinta, volver a pulverizarlos y luego enviarlos a un granulador para granulación continua,que ayuda a mejorar la capacidad de operación continua de la línea de producción.

Del juego

Se utilizará el secador de fertilizantes orgánicos para eliminar aún más la humedad de las partículas tamizadas para cumplir con los requisitos estándar del contenido de humedad de los fertilizantes orgánicos.

C. LasBajo

Utilice un enfriador para enfriar el material granular, lo que es útil para el almacenamiento y la calidad de las partículas.y el aire de secado entra desde la parte inferior del enfriador bajo la acción del ventilador de enfriamientoLas partículas húmedas y calientes que caen de la parte superior conducen un intercambio de frío y calor suficiente.la diferencia entre la temperatura de las partículas y la temperatura ambiente es inferior a 5°C.

Paquete

El material granular enfriado se transporta al almacén del producto terminado a través del ascensor de cubos.Los materiales granulares se pesan cuantitativamente y se empacan mediante balanzas automáticas de embalaje.