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Línea de producción de fertilizantes orgánicos de estiércol de cerdo 380V Anti-enfermedad con una producción anual de 10.000-200.000 toneladas

Detalles del producto

Lugar de origen: China

Nombre de la marca: Shenghong

Certificación: CE, ISO9001

Número de modelo: Cadena de producción de la pelotilla del fertilizante orgánico

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 juego

Precio: can be negotiated

Detalles de empaquetado: Embalaje de madera, 20GP, 40GP, 40HQ

Tiempo de entrega: En el plazo de 15 días

Condiciones de pago: LC, T/T, Unión Occidental

Capacidad de la fuente: 30 pedazos por mes

Consiga el mejor precio
Detalles del producto
Resaltar:

Cadena de producción orgánica del fertilizante del abono del cerdo

,

cadena de producción del fertilizante del abono del cerdo 380V

,

Cadena de producción anti del fertilizante orgánico de la enfermedad

Formas de gránulos:
Polvo
Solicitud:
Producción de fertilizantes orgánicos.
Voltaje:
380V o Demanda
humedad del material:
Por debajo del 10%
Nombre:
Línea de producción de fertilizantes orgánicos.
Materia prima:
Estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, etc.
Productividad:
1-20 mil toneladas por año
tipo:
planta de fertilizantes, producción de fertilizantes
Formas de gránulos:
Polvo
Solicitud:
Producción de fertilizantes orgánicos.
Voltaje:
380V o Demanda
humedad del material:
Por debajo del 10%
Nombre:
Línea de producción de fertilizantes orgánicos.
Materia prima:
Estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, etc.
Productividad:
1-20 mil toneladas por año
tipo:
planta de fertilizantes, producción de fertilizantes
Descripción de producto
Cadena de producción del fertilizante orgánico del estiércol de cerdo enfermedad anti 380V
Descripción general de la línea de producción

Esta línea de producción de fertilizantes orgánicos a base de estiércol de cerdo tiene una capacidad de producción anual que oscila entre 10.000 y 200.000 toneladas. El sistema utiliza estiércol de cerdo como materia prima principal y emplea tecnologías avanzadas de fermentación y procesamiento para producir fertilizante orgánico de alta calidad.

Pig manure organic fertilizer production line equipment overview
Características de rendimiento
  • Contiene enzimas biológicas que mejoran la actividad enzimática de la tierra y aumentan los nutrientes del suelo.
  • Mejora el equilibrio del pH del suelo, creando condiciones óptimas para diversos cultivos.
  • Altamente nutritivo: elimina la necesidad de fertilizantes adicionales por hasta 100 días cuando se distribuye uniformemente
  • Capacidades integradas de control de plagas y enfermedades durante la producción.
  • Perfil nutricional completo que incluye nitrógeno, fósforo, potasio, calcio, magnesio y silicio.
  • Mejora la composición y estructura del suelo para mejorar el crecimiento de los cultivos.
Organic fertilizer granulation process and equipment
Proceso de trabajo
  1. Fermentación de materia prima
  2. Sistema de dosificación totalmente automático con básculas.
  3. Triturar y mezclar
  4. Granulación (métodos de disco, tambor o extrusión)
  5. Secado de partículas de fertilizantes orgánicos.
  6. Enfriamiento de partículas de fertilizante
  7. Cribado para la calificación de partículas.
  8. Recubrimiento para gránulos más suaves
  9. Envasado automático de abono orgánico.
  10. Sellado y almacenamiento
Fertilizer production line technical workflow diagram
Parámetros técnicos
Etapa del proceso Descripción
Fermentación de Materias Primas Utiliza estiércol de pollo, estiércol de cerdo, estiércol de vaca, residuos de biogás y otros estiércol animal proporcionados según la demanda del mercado y los resultados de las pruebas del suelo.
Mezcla de Materias Primas Garantiza una mezcla uniforme de materias primas preparadas para lograr un contenido constante de fertilizante en partículas.
Granulación de materia prima Procesa materiales mezclados a través de un granulador (tambor giratorio o tipos de extrusión disponibles)
Secado de gránulos Elimina el contenido de humedad de los gránulos para mejorar la resistencia y mejorar las características de almacenamiento.
Enfriamiento de partículas Reduce la temperatura de las partículas secas para evitar la formación de grumos y facilitar el embalaje y el transporte.
Clasificación de partículas Tamiza partículas enfriadas y recicla partículas no calificadas para regranulación
Recubrimiento del producto terminado Aplica recubrimiento a productos calificados para mejorar el brillo y la redondez de las partículas.
Embalaje del producto terminado Bolsas recubiertas de partículas para almacenamiento en áreas ventiladas.
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