cadena de producción del fertilizante orgánico 380V basura del estiércol vegetal de la biomasa

Línea de producción de fertilizante orgánico de compost de biomasa respetuoso con el medio ambiente

Debido a la naturaleza pegajosa y de alta humedad del estiércol de pollo. Nuestros secadores rotatorios están optimizados sobre la base de los secadores rotatorios regulares, lo que los hace más eficientes para tratar materiales pegajosos y con alta humedad. El secador fue diseñado con una mayor relación Diámetro/Longitud, una distribución y forma de vuelo únicas y un mecanismo de ruptura interno eficaz.

El estiércol de aves de corral es rico en nutrientes y oligoelementos que son un tipo de buen fertilizante orgánico. El desarrollo del estiércol de aves de corral como fertilizante orgánico compuesto, no solo convierte los desechos en riqueza, sino que también reduce la contaminación ambiental y previene la propagación de enfermedades. Tiene buenos beneficios económicos y sociales. Nuestra empresa produce secadores de estiércol que pertenecen al equipo de la línea de producción de fertilizantes orgánicos compuestos.

Principio de funcionamiento

1. Estiércol de vaca: El estiércol de vaca contiene 14,5% de materia orgánica, N:0,30 ~ 0,45%, P:0,15 ~ 0,25%, K:0,10 ~ 0,15%, es un tipo de fertilizante de alto valor para el suelo. El contenido de materia orgánica y nutrientes del estiércol de vaca es el más bajo que el del estiércol de ganado. Un fertilizante de acción lenta.
2. Estiércol de cerdo:
El estiércol de cerdo contiene 15% de materia orgánica y el contenido total de nutrientes no es alto, N:0,5 ~ 0,45, P:0,6% ~ 0,5%, K:0,35 ~ 0,45%, la textura del estiércol de cerdo es fina, la composición es compleja, que contiene proteínas, grasas, ácidos orgánicos, celulosa, semi celulosa y sal inorgánica. El estiércol de cerdo contiene más nitrógeno, carbono y la proporción de nitrógeno (14:1). Generalmente es fácil de descomponer microbianamente.
3. Estiércol de pollo:
El estiércol de pollo contiene ricos nutrientes, Contiene: materia seca: 89,8%, proteína bruta: 28,8%, fibra bruta: 12,7%, proteína digestible: 14,4%, extracto libre de nitrógeno: 28,8%, fósforo: 2,6% Calcio: 8,7%, Histidina: 0,23%, metionina: 0,11%, leucina: 0,87%, lisina: 0,53%, fenilalanina: 0,46%. A través del procesamiento y la utilización adecuados, puede ser un muy buen fertilizante orgánico verde o alimento para pollos, el estiércol de pollo como abono de granja, tiene una mayor eficiencia que el estiércol de cerdo, el estiércol de vaca, etc. cada tonelada de estiércol de pollo pegajoso que contiene nutrientes vegetales: N: 11,35 kg, P (P2O5): 10,44 kg, K (K2O): 5,45 kg.
Además, el estiércol de pollo contiene mucha materia orgánica, también se puede utilizar para fabricar materia prima para biogás.

Proceso tecnológico:
1. Proceso de fermentación: La etapa inicial de la línea de producción es la fermentación de la materia orgánica. Durante la etapa de preparación, el compost se alimentará al mezclador para que se produzca una acción de volteo y se mezcle, con el fin de aumentar aún más la eficiencia de la velocidad de fermentación.

2. Proceso de trituración: Durante este proceso, a través de la trituradora se tritura el bloque de compost, se prepara para el proceso de peletización, si la fermentación del compost es buena, sin grumos, este paso se puede omitir.

3. Proceso de composición cuantitativa: Si necesita agregar muchos tipos de material en el procesamiento. Con el fin de mejorar la eficiencia del procesamiento y la proporción exacta de los ingredientes en el procesamiento. Puede utilizar el sistema de dosificación automática. El sistema contiene una serie de básculas de banda cuantitativas. Por otro lado, si la producción es de fertilizante orgánico puro, este paso se puede omitir.
4. Proceso de peletización: El molino de peletización de disco (también llamado molino de peletización de tambor rotatorio) se utiliza ampliamente en la granulación de fertilizantes. Como el paso central de la línea de producción, nuestro equipo puede tamizar automáticamente la forma más adecuada de los gránulos de acuerdo con la demanda de nuestros clientes. Después de la granulación del fertilizante, puede mantener la liberación de fertilidad, lo que reduce en gran medida la cantidad de fertilización artificial.
5. Proceso de secado: Para remodelar la forma de los gránulos y un mejor almacenamiento. La humedad del fertilizante no debe ser superior al 14%. El secador de tambor rotatorio se utiliza ampliamente para secar los gránulos de fertilizante.

6. Proceso de enfriamiento: Para aumentar la dureza de los gránulos de fertilizante. Necesitamos enfriar los gránulos de fertilizante después de secarlos. La máquina de enfriamiento de rodillos puede satisfacer esta demanda.

7. Proceso de cribado: A través de la máquina de cribado de tambor para cribar los gránulos de tamaño moderado. Los gránulos de fertilizante de tamaño demasiado pequeño o demasiado grande se volverán a triturar y a granular.

8. Proceso de recubrimiento: Utilice la máquina de recubrimiento de rodillos para llevar a cabo el recubrimiento al gránulo de fertilizante. Con el fin de evitar la adhesión de partículas.

9. Proceso de embalaje: El proceso de embalaje es la etapa final de toda la planta. Generalmente, la máquina de embalaje automática es más eficiente en bolsas para la venta.

10. Sistema de recolección de polvo: La ceniza y el polvo se recogerán de toda la línea de producción.

11. Equipos asociados: Como el transportador de banda y el elevador de cangilones, etc.