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Línea de producción de fertilizantes orgánicos Máquina para hacer estiércol con una capacidad de 1 a 20 mil toneladas por año por debajo del 10% de humedad y 380V o tensión de demanda

Detalles del producto

Lugar de origen: Porcelana

Nombre de la marca: Shenghong

Certificación: CE, ISO9001

Número de modelo: Línea de producción de pellets de fertilizante orgánico

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 juego

Precio: can be negotiated

Detalles de empaquetado: Embalaje de madera, 20GP, 40GP, 40HQ

Tiempo de entrega: dentro de 15 días

Condiciones de pago: LC, T/T

Capacidad de la fuente: 30 piezas por mes

Consiga el mejor precio
Detalles del producto
Resaltar:

Abonos especiales de fermentación Fertilizante orgánico

,

Máquina de producción de pellets de fertilizante orgánico

,

Máquina de producción de estiércol de fertilizante orgánico

Solicitud:
Producción de fertilizantes orgánicos.
Voltaje:
380V o Demanda
humedad del material:
Por debajo del 10%
Nombre:
Línea de producción de fertilizantes orgánicos.
Materia prima:
Estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, etc.
Productividad:
1-20 mil toneladas por año
tipo:
planta de fertilizantes, producción de fertilizantes
Solicitud:
Producción de fertilizantes orgánicos.
Voltaje:
380V o Demanda
humedad del material:
Por debajo del 10%
Nombre:
Línea de producción de fertilizantes orgánicos.
Materia prima:
Estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de cerdo, etc.
Productividad:
1-20 mil toneladas por año
tipo:
planta de fertilizantes, producción de fertilizantes
Descripción de producto
Línea de producción de pellets de fertilizantes orgánicos de abonos de fermentación especiales
Nuestra máquina productora de estiércol proporciona una solución completa para la producción de fertilizantes orgánicos, ya que maneja diversas materias primas orgánicas para crear gránulos de fertilizantes de alta calidad.
Materias primas orgánicas compatibles
Clasificación de materiales Ejemplos
Estiércol de ganado Pollo, pato, conejo, cerdo, vaca, etc.
Residuos Urbanos Residuos de restaurantes, residuos domésticos, etc.
Lodo de estanque Estanque de peces, estanque de camarones, estanque de lochas, etc.
Residuos del procesamiento de alimentos Residuos de plantaciones de alimentos con hongos, bebederos de cerveza, bebederos de almidón, bebederos de salvado de arroz, heces de frijoles, heces de estanques, residuos de frutas, residuos de salsa, etc.
Otros materiales Residuos de jardinería, espuma de barro, paja, etc.
Organic fertilizer production line equipment overview
Descripción general del equipo de la línea de producción
El equipo principal de nuestra línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye: deshidratación (opcional según la materia prima), fermentación, trituración, mezcla de materias primas, graduación en partículas esféricas, luego secado, enfriamiento, cribado y envasado de fertilizante.
Ventajas de la línea de polvo
  • Ideal para principiantes en el campo de fabricación de fertilizantes.
  • Pequeña inversión con alto retorno
  • El equipo se puede reutilizar al ampliar la producción o al convertirlo a fertilizante granular.
  • Alto contenido de materia orgánica para una importante mejora y fertilización del suelo.
  • Contenido completo de nutrientes con baja concentración y poca grasa.
  • Largo tiempo de suministro de fertilizante con efecto fertilizante lento y duradero
  • Integración completa con el suelo formando complejos orgánicos, minimizando las pérdidas y maximizando la utilización.
Introducción a la línea de producción
La línea de producción de fertilizantes orgánicos en polvo es una solución sencilla y de pequeña escala, ideal para pequeñas explotaciones. La configuración incluye deshidratación, secado, fermentación, trituración, mezcla y envasado. El proceso implica fermentar, descomponer, triturar, mezclar y envasar materias primas de fertilizantes orgánicos como estiércol animal, basura doméstica, lodos, granos de destilería y residuos de biogás para completar el procesamiento de fertilizantes orgánicos en polvo.
Proceso de producción detallado
Etapa del proceso Descripción
Proceso de fermentación Comienza con un 60% de humedad del material en el tanque o pila de fermentación. Los microorganismos neofilia utilizan materia orgánica para una rápida proliferación, liberando energía térmica. Cuando la temperatura alcanza los 60°C, se activa el volteador de abono. El proceso continúa hasta que la temperatura se estabiliza alrededor de 50°C, seguido de un período de descanso de 5 a 7 días. Fermentación total: 20-25 días dependiendo del estado del material y temperatura local.
Alimentador de montacargas Almacena materiales fermentados y los entrega uniformemente al siguiente transportador. Cuenta con un convertidor de frecuencia para velocidad ajustable, una red antiaplastamiento, un dispositivo de agitación antibloqueo y un vibrador de pared del silo para evitar daños y bloqueos en el equipo.
Proceso de trituración La trituradora vertical procesa el material fermentado hasta convertirlo en polvo con una malla superior a 40, con una humedad del material controlada por debajo del 40 %.
Proceso de selección La máquina de criba rotativa filtra materiales triturados. Incluye dispositivos de golpeo antibloqueo. Agujeros de malla de 3 a 5 mm (es posible 1 mm con una humedad del material inferior al 20 %). Los materiales grandes se pueden refermentar o desechar.
Silo de caché Almacena materiales fertilizantes orgánicos terminados con convertidor de frecuencia para ajuste de velocidad. Permite el control eléctrico de la báscula de embalaje para garantizar el suministro continuo de material sin bloqueos.
Proceso de embalaje La báscula para envasado en polvo proporciona un embalaje cuantitativo (20-50 kg). Disponible en modelos con y sin cubo. Las básculas de cangilones pueden incluir máquinas automáticas de plegado, costura y corte, que requieren un solo operador.
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