Línea de producción de fertilizantes orgánicos de alta capacidad para el procesamiento de estiércol con una producción anual de 1 a 20 mil toneladas y una humedad inferior al 10%

Con el rápido desarrollo de las granjas intensivas, el estiércol de ganado y aves de corral, los desechos agrícolas, los alimentos y los desechos de cocina se han convertido en una contaminación ambiental cada vez más grave. Estos materiales son recursos valiosos para la producción de piensos y fertilizantes. Desarrollarlos y utilizarlos es esencial para promover la cría de animales y la producción de cultivos, ahorrar alimentos y ayudar a aumentar la producción y los ingresos agrícolas.

Dingli ha desarrollado un conjunto completo de equipos para líneas de producción de fertilizantes orgánicos, que incluyen fermentación, secado, granulación y mezcla rápidas de desechos animales y diversos materiales de desecho agrícolas, alimentarios, de cocina y otros. Este completo equipo cubre todo el proceso desde la recogida de la materia prima hasta el envasado del producto terminado.

La línea de producción de fertilizantes orgánicos incluye equipos de fermentación, equipos de trituración, equipos de granulación, equipos de secado, equipos de enfriamiento, equipos de cribado, equipos de recubrimiento y equipos de envasado automático.

1. Proceso de fermentación:Etapa inicial donde la materia orgánica sufre fermentación. El compost se introduce en la mezcladora para que se mueva y se mezcle para aumentar la eficiencia de la fermentación.
2. Proceso de trituración:Los bloques de abono se trituran a través de la trituradora para prepararlos para la granulación. Este paso se puede omitir si la eficiencia de fermentación del compost es buena y sin grumos.
3. Proceso de composición cuantitativa:Sistema de dosificación automático con múltiples básculas de cinta cuantitativas para proporciones precisas de ingredientes. Puede omitirse para la producción de fertilizantes orgánicos puros.
4. Proceso de granulación:Paso central utilizando una prensa de pellets de disco o una prensa de pellets de tambor giratorio para la granulación de fertilizantes. Tamiza automáticamente los pellets según los requisitos del cliente, manteniendo la liberación de fertilidad y reduciendo la frecuencia de fertilización artificial.
5. Proceso de secado:El secador de tambor rotatorio remodela la forma del pellet y garantiza la calidad del almacenamiento al reducir la humedad a no más del 14 %.
6. Proceso de enfriamiento:La máquina de enfriamiento de rodillos aumenta la dureza de los gránulos de fertilizante después del secado.
7. Proceso de selección:La máquina tamizadora de tambor separa pellets de tamaño moderado. Los pellets de tamaño demasiado grande o insuficiente se vuelven a triturar y granular.
8. Proceso de recubrimiento:La máquina de recubrimiento con rodillo aplica un recubrimiento a los gránulos de fertilizante para evitar la adhesión de partículas.
9. Proceso de embalaje:Etapa final mediante máquina empacadora automática para ensacado y venta eficiente.
10. Sistema colector de polvo:Recoge cenizas y polvo de toda la línea de producción.
11. Equipo asociado:Incluye cintas transportadoras, elevadores de cangilones y otra maquinaria de soporte.

El secador de tambor rotatorio de estiércol se utiliza ampliamente para secar estiércol de pollo, estiércol de vaca, estiércol de aves, lodos, residuos de frijoles, heces de yuca y otros materiales de alta viscosidad.

• Alto grado de mecanización con gran capacidad de producción y operación continua.
• Operación conveniente y bien organizada con flujo suave de material a través de la resistencia del cilindro
• Excelente calidad, bajo consumo de energía y mínimos costos de mantenimiento.
• Amplia gama de aplicaciones con resultados de secado uniformes
• Esterilización y desodorización simultáneas durante el proceso de secado.