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Línea de producción de fertilizantes NPK de 5 t/h de capacidad con una relación de granulación del 90% y un voltaje de 380 V

Detalles del producto

Lugar de origen: Henan, China

Nombre de la marca: Shenghong

Certificación: CE, ISO9001, BV

Número de modelo: Sdz

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 pieza

Precio: can be negotiated

Detalles de empaquetado: Embalaje de madera contrachapada, 20 GP, 40 GP, 40 HQ

Tiempo de entrega: 15 días laborables

Condiciones de pago: LC, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacidad de la fuente: 80 conjuntos por mes

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Detalles del producto
Resaltar:

Línea de producción de granulador de fertilizante de sulfato

,

Línea de producción de granulador de fertilizante de amonio

,

Línea de producción de granulador de fertilizante NPK 5t/h

Nombre del producto:
línea de producción de fertilizantes npk
Materia prima:
Polvo químico
Humedad:
2%-6%
Voltaje:
380V
Instalación:
La guía del ingeniero
Capacidad:
5t/h
Nombre del producto:
línea de producción de fertilizantes npk
Materia prima:
Polvo químico
Humedad:
2%-6%
Voltaje:
380V
Instalación:
La guía del ingeniero
Capacidad:
5t/h
Descripción de producto
Línea de producción de granulador de fertilizantes NPK de sulfato Amonio 5t/H
Línea de producción de granulador de fertilizantes de sulfato de amonio

La línea de producción del granulador de fertilizantes de sulfato de amonio está diseñada para la producción de fertilizantes químicos y NPK con capacidades que van desde 5.000 a 200.000 toneladas por año.Este sistema se especializa en la fabricación de partículas esféricas con diámetros entre 1 mm y 5 mm, con capacidad para varios fertilizantes compuestos, incluidos los fertilizantes orgánicos, inorgánicos y biológicos.

Ventajas clave
  • Aplicación versátil para fertilizantes compuestos, productos químicos y piensos para animales
  • Tecnología avanzada de granulador que logra una relación de granulación de hasta el 90% con una alta resistencia a las partículas
  • El revestimiento de las placas de caucho de alta calidad evita la adhesión del material
  • Rendimiento excepcional con resistencia a la corrosión, protección contra el desgaste, bajo consumo de energía y larga vida útil
  • Procedimientos de mantenimiento y operación sencillos
Ammonium sulphate fertilizer granulator production line overview
Resumen del proceso de producción

La línea de producción completa integra múltiples equipos especializados, incluidos triturador, mezclador, granulador, secador, enfriador, máquina de cribado, máquina de embalaje, transportador de cinta y componentes auxiliares.

Las máquinas de trituración de cadenas verticalesProcesan las materias primas en partículas finas adecuadas para la granulación.
Mixer de discos:Asegura una mezcla uniforme de materiales con revestimiento de polipropileno o acero inoxidable para una mayor eficiencia y calidad.
Granulador:Unidad de procesamiento de núcleo que utiliza tecnología de doble rodillo o tambor rotativo basada en las especificaciones del material.
Seca de tambor rotativo:Reduce el contenido de humedad mediante una rotación del tambor sellada, mejorando la dureza de las partículas y la estabilidad de almacenamiento.
El refrigerador rotativo de tambor:El sistema de enfriamiento avanzado mantiene las partículas a 3-5°C por encima de la temperatura ambiente.
Máquina de detección de tambor rotativo:Separa las partículas calificadas para el recubrimiento mientras recicla materiales de bajo tamaño.
Máquina de recubrimiento de fertilizantes giratorios:Mejora la apariencia de las partículas, la dureza, y previene la torsión.
Máquina de embalaje de fertilizantes:Sistema de embalaje automatizado que garantiza una manipulación eficiente y precisa del producto final.
Organic fertilizer production line equipment
Apoyo integral del servicio
Servicios previos a la venta
  • Consultoría técnica y empresarial completa
  • Recomendaciones de equipos personalizados y diseño del sistema
  • Diseño y fabricación de máquinas especializadas
Servicios postventa
  • Control de calidad riguroso durante toda la fabricación
  • Ayuda para la construcción de fundaciones
  • Instalación, depuración y capacitación del operador en el sitio
  • Apoyo técnico y visitas regulares de resolución de problemas
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