Planta de granulación de sulfato de amonio con un índice de granulación del 95%, bajo consumo de energía y diseño anticorrosivo

Como fabricante profesional de maquinaria para fertilizantes, suministramos plantas de granulación por extrusión de doble rodillo de sulfato de amonio llave en mano para satisfacer la creciente demanda mundial de conversión de subproductos industriales en polvo en fertilizantes granulares de primera calidad. Utilizando tecnología avanzada de compactación en seco, esta línea especializada de fertilizantes compuestos transforma materiales de compactación de sulfato de amonio de grado caprolactama y polvo cristalino en gránulos uniformes de alta densidad sin agregar agua ni aglutinantes.

Equipado con un granulador de sulfato de amonio anticorrosivo de alta resistencia, este sistema proporciona una solución ideal para agregar valor al producto, eliminar el polvo y maximizar el retorno de la inversión en la fábrica.

• Diseño anticorrosivo especializado:Cuenta con rodillos de aleación anticorrosiva de alta calidad personalizados y piezas de contacto de acero inoxidable para resistir la naturaleza abrasiva de los cristales químicos de sulfato.
• Compactación directa de polvo de cristal:Diseñado específicamente para sulfato de amonio de grado caprolactama, maneja entradas de polvo fino con facilidad y al mismo tiempo ofrece un rendimiento de compactación de alta resistencia.
• No se requiere proceso de secado:El mecanismo de granulación sin secado funciona eficientemente con materias primas con un contenido de humedad inferior al 5 %, ahorrando enormes cantidades de carbón, gas y electricidad en comparación con la granulación con vapor tradicional.
• Alta tasa de moldeado único:El mecanismo de extrusión de doble rodillo garantiza una tasa de granulación superior al 90 %, generando directamente partículas terminadas de alta resistencia en una sola pasada.

Todo el flujo de proceso de esta línea de compactación de polvo cristalino y fertilizantes compuestos está diseñado científicamente para garantizar un funcionamiento continuo, automatizado y sin problemas:

1. Dosificación inteligente de materias primas:El sistema automatizado de dosificación y procesamiento por lotes pesa con precisión el polvo de sulfato de amonio y los aditivos de mezcla necesarios según las proporciones de fórmulas comerciales.
2. Mezcla de materiales homogéneos:Los mezcladores industriales verticales u horizontales mezclan materias primas secas de manera uniforme para mejorar el equilibrio químico y la consistencia del fertilizante.
3. Granulación por extrusión de doble rodillo:La máquina central fuerza el polvo fino a través de dos rodillos contrarrotativos bajo alta presión hidráulica, compactando instantáneamente el polvo en escamas sólidas y gránulos crudos.
4. Secado de partículas (opción de ahorro de energía):Para las fórmulas que requieren un almacenamiento de humedad ultrabaja, los gránulos pasan por un secador rotatorio. Nota: Para fórmulas de granulación seca específicas, este paso se puede omitir por completo.
5. Enfriamiento de partículas de alta eficiencia:Las partículas de fertilizante calientes se enfrían en una máquina de enfriamiento rotativa para eliminar el apelmazamiento inducido por el calor.
6. Clasificación y cribado de partículas de precisión:La máquina cribadora rotativa de alta resistencia clasifica partículas. Los productos calificados avanzan mientras que los materiales de gran y pequeño tamaño se devuelven automáticamente para su regranulación.
7. Recubrimiento del producto terminado:Los gránulos de fertilizante calificado ingresan al tambor de recubrimiento giratorio donde se aplica un agente antiaglomerante o un recubrimiento de aceite para aumentar el brillo, la redondez y la vida útil.
8. Pesaje y embalaje automatizados:Las partículas finales recubiertas con película se pesan automáticamente, se envasan en bolsas de 25 kg o 50 kg y se sellan para su distribución o almacenamiento.