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Línea de Producción de Fertilizantes NPK de Extrusión de Doble Rodillo sin Necesidad de Secado, Costo de Inversión 30-40% Menor y 40% Menos Espacio

Detalles del producto

Lugar de origen: Henan, China

Nombre de la marca: SHENGHONG

Certificación: ISO9001, CE

Número de modelo: Mierda

Pago y términos de envío

Cantidad de orden mínima: 1 juego

Precio: can be negotiated

Detalles de empaquetado: Contenedor o caja de madera contrachapada

Tiempo de entrega: 20-30 días hábiles

Condiciones de pago: T/T, L/C, Unión Occidental

Capacidad de la fuente: 30 juegos por mes

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Detalles del producto
Resaltar:

Granulación seca por extrusión de doble rodillo

,

Proceso de Fertilizante sin Secado Requerido

,

Tecnología NPK de Compactación por Prensado en Frío

Capacidad:
3-20 toneladas por hora
Método de granulación:
Granulación seca por extrusión de doble rodillo
Humedad de la materia prima:
2-5% (No es necesario secar)
Forma de gránulo:
Forma de almohada irregular 2-5 mm
Ahorro de Inversión:
30-40% menos que el proceso húmedo
Espacio de piso:
40% menos que la línea de granulación húmeda
Capacidad:
3-20 toneladas por hora
Método de granulación:
Granulación seca por extrusión de doble rodillo
Humedad de la materia prima:
2-5% (No es necesario secar)
Forma de gránulo:
Forma de almohada irregular 2-5 mm
Ahorro de Inversión:
30-40% menos que el proceso húmedo
Espacio de piso:
40% menos que la línea de granulación húmeda
Descripción de producto
Línea de producción de fertilizantes compuestos NPK por extrusión de doble rodillo sin proceso de secado
Línea de producción de fertilizantes compuestos NPK por extrusión de doble rodillo

Esta Línea de producción de granulación en seco por extrusión de doble rodillo utiliza tecnología de compactación en seco que elimina por completo el proceso de secado intensivo en energía. Los polvos de materia prima se comprimen entre dos rodillos que giran en sentido contrario para formar láminas densas, que luego se trituran y tamizan para producir gránulos de fertilizante compuesto uniformes.

Ventajas de la extrusión por rodillo
  • No requiere secado: A diferencia de la granulación con vapor en tambor rotatorio que requiere 5-8% de humedad y secado posterior, la extrusión por rodillo procesa materiales con su contenido de humedad natural (2-5%), ahorrando costos significativos de combustible e inversión
  • Tecnología de prensado en frío: No implica calentamiento ni reacciones químicas, lo que la hace ideal para materias primas sensibles al calor como nitrato de amonio, urea y formulaciones de compuestos orgánico-inorgánicos
  • Menor costo de inversión: Elimina la necesidad de secador, horno de aire caliente y sistemas asociados de recolección de polvo, reduciendo la inversión total en equipos en un 30-40% en comparación con las líneas de granulación húmeda
  • Huella compacta: El flujo de proceso simplificado (dosificación → mezcla → extrusión → trituración → tamizado → envasado) requiere un 40% menos de espacio en fábrica que las líneas de granulación húmeda
  • Producción instantánea: No se requiere precalentamiento ni tiempo de puesta en marcha, logrando producción completa a los pocos minutos del arranque; ideal para producción de lotes pequeños y múltiples fórmulas
  • Salida versátil: Produce gránulos irregulares en forma de almohada (2-5 mm) preferidos en ciertos mercados por sus características de liberación lenta y compatibilidad con la dispersión mecánica
Especificaciones de la línea de producción
Parámetro Valor
Capacidad 3-20 T/H
Método de granulación Granulación en seco por extrusión de doble rodillo
Humedad de la materia prima 2-5% (No se necesita secado)
Forma del gránulo Forma irregular de almohada 2-5 mm
Inversión en equipos 30-40% menor que el proceso húmedo
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